灌膠機又稱AB膠灌膠機,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器,使其達到密封、固定、防水等作用的設備,一般使用的多為雙組份膠水。主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充,自動化灌膠機能夠實現點、線、弧、圓等不規(guī)則圖形的灌膠。
灌膠機基本概述
1、灌膠機適用的液體
灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠,又叫AB膠,當然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑,B膠為固化劑,目前市面上應用最為廣泛的膠水為環(huán)氧樹脂,聚氨酯,有機硅,與固化劑的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多。
2、灌膠機應用領域
灌膠機常用于LED顯示屏灌膠,LED節(jié)能燈灌膠,LED電源灌膠,LED燈條,電腦電源灌膠,繼電器模塊灌膠,傳感器灌膠,PCB板灌膠,太陽能電池板灌膠,線圈電感灌膠,軟燈條灌膠,點光源灌膠,LED表帖屏灌膠等。
灌膠機分類:
(1)簡易灌膠機,組成比較簡單,兩個料桶,一個氣缸,通過氣體的壓力將膠壓出來混合,一般比例大致為1:1,主要應用于一些低端的,對灌膠工藝要求不是太嚴格的產品。
(2)半自動灌膠機,此類灌膠機可實現于膠水各種比例自動配比,但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺,直接將膠注入要灌的產品中,一般適用于LED節(jié)能燈,電源。
(3)自動灌膠機,此類灌膠機不但可實現膠水的多種比例自動混合,可實現1:1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求,并且?guī)в羞\動控制平臺,可走直線,或三維路徑,其中以走三維路徑的較為高端,一般通過電腦控制,適用于各種類型的產品。自動灌膠機應用于大面積灌膠,灌膠要求比較均勻的產品,其中以LED模組灌膠的最為居多。
(4)生產線灌膠機,此類灌膠機自動化程度最高,流水線全自動灌膠作業(yè),已成功運用于蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業(yè)。
控制操作類型分類
目前國內灌膠機控制操作模式主要有兩種,分別為觸摸屏控制和計算機控制兩種:
一、觸摸屏控制
內嵌式觸摸屏,控制灌膠混合的比例、膠量大小和出膠速度;
二、計算機控制
計算機控制面板來設定相關的灌膠路徑,簡單快捷,透過視覺系統(tǒng)清晰可見灌膠走位是否偏差,以便盡快處理,保證灌膠產品質量。
灌膠機常用泵體
一、齒輪泵
應用于無填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水
兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,這個殼體的內部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于儲料桶的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。
二、螺桿泵
應用于有沉淀(含部分填充物)、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水
螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速低,容積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定,因而不會產生渦流和攪動。 它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護方面,螺桿泵只需更換定子(螺桿護套),這大大降低了成本。
三、柱塞泵
一種雙缸計量柱塞泵及其計量方法,該裝置包括電機、泵頭、滾珠絲桿、傳動齒輪、感應開關、底板,電機與傳動齒輪連接,兩根滾珠絲桿一側固定在底板上的泵頭固定板上,另一側與傳動齒輪連接,在每個滾珠絲桿上均設有一個柱塞桿,在滾珠絲桿前固定板與泵頭固定板之間設置有支撐桿,在其中一個支撐桿的兩端分別設置一個感應開關;泵頭上設置有四個進出膠通孔,通孔一端與外部相連,另一端與柱塞桿密封連接。該方法是在感應開關感應到信號后,通過改變電機旋轉方向和泵頭上換向閥的方向實現進出膠方向的改變,保持兩個進出膠口始終處于一個進膠一個出膠的狀態(tài)。本發(fā)明控制精度高、進出膠穩(wěn)定且能夠連續(xù)出膠。